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影响电动脱模器的使用寿命

  电动脱模器主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外壳、底座等组成,横梁可安装脱模附件,用于101.6mm、100mm、50mm的试模脱模用,托盘是用于脱模时模筒的位置及支撑。
  电动脱模器功能特点:
  1. 液压控制碾轮压力在0~20KN范围内,可任意调整。
  2. 试模高度的变化量在30~100mm的范围内,可任意调整。
  3. 安装试模的夹紧机构先进,使用方便,安全可靠。
  4. 试模安装在小车上后,能自动对中,无须任何调整。
  5. 点动小车,可以让小车停到任意位置。
  6. 小车的碾压次数可任意设定,并可随时记录碾压次数,当实际碾压次数达到设定值后,碾压自动停止。
  7. 碾压温度根据试验要求可任意设定,当实际温度达到设定温度后,自动停止加温,温度数值有准确显示。
  电动脱模器操作规程:
  1、通电后,检查各部位螺丝有无松动,如有松动尽快紧固,接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮,以检查电源是否接通,按动升降按钮检查是否正常,如正常,根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板,调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。
  2、先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好,把托板装在上升螺杆上,放上相应试模,把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝,(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好),再拧紧立柱上两微调节螺母,按动“升”按钮,使升降杆上升,直到试筒内试件脱出,再按“停”按钮,停机,取出试件和试模筒,按“降”按钮,降到zui低时,自动停机。如再做,换上另一试模。
  3、试验完毕后,切断电源,打扫卫生。
  电动脱模器维护和保养:
  (1)经常保持仪器的清洁,每次使用完毕应擦拭仪器,保证脱模丝杠的清洁,以防脏物进入影响使用。
  (2)本脱模器,只限用于不超过30KN力的脱模或制作使用若超出30KN引起的仪器损坏责任自负。
  (3)每使用6个月(按连续使用时间累计)应给齿轮箱更换黄油一次(普通钙基脂黄油即可)
  注意:由于电动脱模器采用了相应保护程序,若通电后电机不启动,请任意调换两相电即可。

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